硅膠防護(hù)套屬于外觀保護(hù)產(chǎn)品。但近年來，隨著消費者對美感的追求，越來越多的硅膠產(chǎn)品逐漸發(fā)展成為常規(guī)外觀產(chǎn)品，對產(chǎn)品的外觀效果要求更高，對表面光潔度和效果的要求也不盡相同。定制加工時如何確保它的外觀光潔度？

在消費者眼中，硅膠產(chǎn)品的外觀效果相當(dāng)重要，因此提高硅膠套的外觀效果自然成為硅橡膠制品廠商生產(chǎn)過程中的首要任務(wù)。所以對外觀的質(zhì)量要求更高，特別是對質(zhì)量，比如顏色不規(guī)則，合模線毛刺大或者產(chǎn)品效果不夠。比如感覺產(chǎn)品的光潔度和亮度達(dá)不到預(yù)期效果，模具表面效果不理想。那么應(yīng)該如何改變外觀效果呢？

硅膠保護(hù)套在模具表面不一致，亮度不夠的主要原因是什么？在加工過程中，有硫化成型后的不同工序。產(chǎn)品模具上噴砂生產(chǎn)的平面硅膠套會出現(xiàn)模面不一致，產(chǎn)品的亮度達(dá)不到。另外，在加工過程中，如果模具溫度達(dá)不到或者脫模劑噴的太多，產(chǎn)品會發(fā)光，達(dá)不到預(yù)期的效果！但是，要達(dá)到想要的效果，可以做以下幾點！

1.模具外觀要噴砂。如果產(chǎn)品需要無光澤的表面或其他磨砂形式，可以噴涂細(xì)砂和金剛砂或混合幾種不同的砂和礫石。

2.如果想讓產(chǎn)品有更好的亮度，也可以從模具加工上進(jìn)行改善。模具表面的光滑度提高了，硅橡膠制品的外觀亮度自然也會提高。

3.如果產(chǎn)品表面亮度達(dá)不到要求，首先可以從原料上換其他的亮潘通色號。此外，電鍍和拋光模具的外觀后，可以達(dá)到預(yù)期的效果(產(chǎn)品反映)。

4.選擇優(yōu)質(zhì)的硅膠原料也是其中之一。硅膠產(chǎn)品可以加工成不同的原料，原料的性能和質(zhì)量也有高低。為了提高產(chǎn)品的透明度，也可以使用更好的硅膠原料，以獲得光滑度。