加工制造業(yè)內，以成型工藝制作的產品來說，很多產品都需要一套完美的模具才能制作出優(yōu)質的產品，在橡塑行業(yè)當中很多產品基本是以成型為主，所以模具的開發(fā)制作自然是個關鍵性的問題。

    硅膠制品行業(yè)當中就是案例之一，所以不少朋友喜歡對品牌來進行性價比，氣死對于很多市場上面的硅膠產品來說控制好模具的模線以及精度，產品的外觀自然就完美了！

   不過不少硅橡膠制品廠家認同在加工過程當中只需控制CNC機臺的刀補就可以，所以不了解機加工的硅膠廠商來說可能對刀具這方面就不是很了解了，一般機加工在銑模過程當中應該對不同材質的鋼材選擇不同材質的刀具，在我國常用的刀具一般為鎢鋼刀，合金刀，高速鋼刀、硬質合金刀、金剛石刀等等，因對不同的鋼材型號來選擇不同的刀具。

   不過除了選擇刀具的材質之外，對于刀刃在切削加工工藝上面又有不同的選擇，一般端銑刀分為2、4、6三種刀刃，加工不同材質，工藝的產品對對應選擇，這種端銑刀也是目前是機加工上最常用的一種刀具，其次就是圓鼻刀，可分為不同不同的尺寸大小，刀刃為雙圓角形式，對弧面加工比較穩(wěn)定，很多粗銑過程必不可少的刀具。其次就是球刀，這玩意兒一般常用于圓弧的精加工處理，刀具為2-3刃，加工出來的產品比較精確，除此之外更有一些技術過硬的刀具，列入鏜孔刀具、擴腔刀具。所以一個硅膠鋼模想要做好，選擇正確的刀具加工自然是不可忽略的！

   除此之外對于刀補以及機臺消耗，刀具消耗等等都需要一定的控制技術，一般機加工技術過硬的人員都知道什么時候該對機臺添加刀補，什么時候需要將機臺的速度調快慢等等！！所以你問我完美的硅膠產品怎么出來的！我的回答就是從根源為你解決問題，刀具、CNC、模具、原料、煉膠、成型、QC幾項！

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